熒光增白劑的效果說(shuō)明和用法用量

一、熒光增白劑的增白效果

　　熒光增白劑的增白效果通常以白度來(lái)衡量，這不僅與增白劑的添加量有關(guān)，還受到樹(shù)脂相容性和塑料耐光性的影響。增白劑與樹(shù)脂相容性好、耐光性強(qiáng)，其增白效果會(huì)更佳且更為持久。要檢驗(yàn)熒光增白劑的增白效果，***直接有效的方法是進(jìn)行小樣實(shí)驗(yàn)。

二、熒光增白劑的用量

　　熒光增白劑的用量通常以其占塑料質(zhì)量的百分比來(lái)表示。其在塑料中的用量取決于增白劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)、分散度以及塑料配方中的增塑劑或其他添加劑的性質(zhì)。一般用量為0.05%～0.1%(相對(duì)于塑料重量)，對(duì)于追求超白效果的品種，用量可達(dá)到0.5%(相對(duì)于塑料重量)甚至更多;而對(duì)于透明塑料，其用量則約為前述用量的1/100至1/10。確定合適的用量需通過(guò)小樣試驗(yàn)，以滿(mǎn)足應(yīng)用需求為原則。并非增白劑用量越多效果越好，過(guò)量反而可能導(dǎo)致無(wú)增白效果，甚至出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象，且可能引起不相溶、遷移現(xiàn)象，降低抗老化性能。

　　采用兩種或兩種以上不同的熒光增白劑進(jìn)行復(fù)配，如果選擇得當(dāng)，可以拓寬熒光光譜，增強(qiáng)熒光強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)增效目的，同時(shí)改善應(yīng)用性能。

三、塑料配方中顏料對(duì)增白效果的影響

　　熒光增白劑的作用是將紫外光轉(zhuǎn)化為可見(jiàn)藍(lán)光或紫光，因此，能吸收紫外光的成分，如白色顏料和紫外光穩(wěn)定劑，對(duì)增白劑效果有較大影響。鈦白粉作為白色顏料，能吸收紫外光中的380nm光波，存在于塑料制品中會(huì)降低增白效果。不同晶型的鈦白粉對(duì)380nm光波的吸收量不同，銳鈦型吸收40%，金紅石型則吸收90%。因此，若與熒光增白劑并用，應(yīng)選擇銳鈦型鈦白粉并適當(dāng)增加增白劑用量。

　　不同白色顏料吸收紫外光的能力各異。對(duì)大多數(shù)熒光增白劑有效的紫外光區(qū)域，正是銳鈦型和金紅石型鈦白粉所吸收的。相比之下，硫酸鋅對(duì)這部分紫外光的吸收能力較弱。這種差異在使用含熒光增白劑的白色顏料著色的模塑制品中尤為明顯。在相同增白劑濃度下，使用硫酸鋅通常能獲得更白的顏色，而使用金紅石型鈦白粉則白色效果較弱。在某些情況下，使用金紅石型顏料可能無(wú)法******提高白色程度。若需增強(qiáng)白色效果，應(yīng)提高熒光增白劑的濃度。例如，在聚乙烯配方中，使用2.0%的金紅石型顏料和0.2%的熒光增白劑，或使用5%的銳鈦型顏料和0.05%的熒光增白劑，均可迅速達(dá)到理想的白色效果。

　　公司擁有******國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)儀器，以及高素質(zhì)的管理、生產(chǎn)和檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì)，生產(chǎn)工藝成熟，產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到******先進(jìn)水平。多年來(lái)，公司憑借高質(zhì)量的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏(yíng)得了客戶(hù)的廣泛信賴(lài)。